根据颗粒在输送管道中的密集程度 ，气力输灰分为 ：①稀相输灰 ：固体含量低于1-10kg/m3 ，操作气速较高（约18～30m/s） ，输送距离基本上在300m 以内 。现成熟设备料封泵来说 ，输送操作简单无机械转动部件 ，输送压力低 ，无维修 、免维护 ！②密相输灰 ：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程 。操作气速较低 ，用较高的气压压送 。现成熟设备仓泵 ，输送距离达到500m 以上 ，适合较元距离输送 ，但此设备阀门较多 ，气动 、电动设备多 。输送压力高 ，所有管道需用耐磨材料 。间歇充气罐式密相输送 。是将颗粒分批加入压力罐 ，然后通气吹松 ，待罐内达一定压力后 ，打开放料阀 ，将颗粒物料吹入输送管中输送 。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐 ，将物料吹松 ；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口 ，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱 ，借空气压力推动前进 。③负压输灰 ：管道内压力低于大气压 ，自吸进料 ，但须在负压下卸料 ，能够输送的距离较短 ；优点 ：设备投资 、负荷较小 。缺点 ：运行流速高 ，管道磨损严重 ，磨损出现漏洞无法察觉 。
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